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                    如何保持活性炭過濾器運(yùn)行

     
       活性炭過濾是先進(jìn)工藝的** 后一步，也是不可少的環(huán)節(jié)。科學(xué)地操作維護(hù)活性炭濾網(wǎng)，可以提高供水質(zhì)量，節(jié)約水的生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)活性炭的使用壽命。

 

　　那么，如何在運(yùn)行過程中保持活性炭過濾器呢?接下來活性炭制造商將告訴您。

 

1.進(jìn)水濁度控制

　　活性炭處理的目的是更you效地除有機(jī)物而不阻塞懸浮物。通常，如果不將碳濾池的入口濁度控制在3NTU以下，則很容易造成碳層堵塞并縮短吸附周期，因此在今后的工作中應(yīng)提出更高的進(jìn)水濁度控制目標(biāo)。

 

2.進(jìn)水殘留氯的管理

　　活性炭可以吸收水中的殘留氯，并且殘留氯會(huì)嚴(yán)重破壞活性炭表面上的生物膜，因此在生產(chǎn)過程中須控制wu殘留氯的活性炭過濾器的流入。

 

3.保持活性炭相對(duì)均勻的吸附度

　　活性炭濾池一般采用方形池式，一般測(cè)得的反洗強(qiáng)度表示整個(gè)電池的平均洗滌強(qiáng)度。在反沖洗過程中，方形池每個(gè)位置的沖洗強(qiáng)度不是恒定的。角部的沖洗強(qiáng)度相對(duì)較小，而水池中心和反洗入口管附近的位置具有較高的沖洗強(qiáng)度，這是在工作一段時(shí)間后發(fā)生的。碳層為中低層，外圍較高，低碳層較薄且壓頭損失小，因此局部過濾率較大，操作負(fù)荷增加，縮短了活性炭在薄碳層中的使用周期。這導(dǎo)致單個(gè)細(xì)胞池中活性炭的吸附飽和度不均勻。因此，在使用期過后，需要進(jìn)行手動(dòng)前角調(diào)平。為了在吸附飽和下保持池中的活性炭相對(duì)均勻，這是bi要的。兩級(jí)活性炭過濾器增加了空氣沖洗系統(tǒng)，并且由于在空氣沖洗時(shí)碳顆粒處于膨脹狀態(tài)，因此碳層可以在空氣沖洗后保持相對(duì)均勻的厚度。

 

4.增加水中的溶解氧

　　具有生物活性的碳取決于水溫，微生物所用原水中底物的類型，水中xi菌的濃度和類型，反洗方法和反洗周期以及溶解氧。臭氧的添加ji大地增加了水中的溶解氧，并且水中殘留的yi定量的臭氧進(jìn)入碳層，從而確保了碳層中對(duì)生物體的需求。除去有機(jī)物和氨氮通常需要高于1,333,604的大量溶解氧。每當(dāng)1 mg的NH3-N被氧化時(shí)，須消耗3.34 mg的溶解氧，而對(duì)于1 mg的NO2-N變?yōu)镹O3-N，則須消耗1.14 mg的溶解氧。加入臭氧后，過濾前水中的溶解氧基本保持在1215mg/L，處于飽和狀態(tài)，可以穩(wěn)定地發(fā)揮活性炭的生物學(xué)功能。

 

5.反洗控制

　　隨著活性炭過濾器工作時(shí)間的延長(zhǎng)，積聚在碳顆粒表面和碳層上的生物和非生物顆粒的數(shù)量持續(xù)增加，導(dǎo)致碳顆粒之間的間距減小，水頭損失增加，這影響了活性炭過濾器的廢水質(zhì)量和產(chǎn)水量。如果在反洗過程中碳層的膨脹率不足，則下層中的碳顆粒不會(huì)懸浮，并且碳層無法干凈地清洗。如果膨脹率太大，則水流剪切力小，碳顆粒難以碰撞，并且不能獲得清潔效果。沖洗強(qiáng)度越高，膨脹率越高，沖洗強(qiáng)度太大導(dǎo)致碳顆粒的損失。反洗的高流速影響支撐層，破壞梯度排列，形成碳層和支撐層。底層砂礫混合在一起，不利于zai生并影響廢水的質(zhì)量。合理的反沖洗可以除多余的生物膜和捕獲的小顆粒，而頻繁的反沖洗使難以形成生物膜。因此，反沖洗成為活性炭過濾器運(yùn)行和維護(hù)的關(guān)鍵，也是確保活性炭過濾器成功運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。通常，請(qǐng)注意以下方面：

 

　　用過濾水反沖洗時(shí)，至少要使用沙濾器，廢水中要使用活性炭過濾器，以降低清洗水的濁度，提高水質(zhì)，清洗后清洗碳層，避免清洗過程中的碳層。吸附效率低。

 

　　確保合理的洗滌時(shí)間，洗滌強(qiáng)度和膨脹率。我們使用沖洗結(jié)束時(shí)排出的水的濁度來衡量沖洗強(qiáng)度和時(shí)間是否可以達(dá)到?jīng)_洗目的。由于活性炭過濾器回洗廢水中的微生物濃度大于105/mL，因此將回洗廢水的濁度用作主要檢測(cè)指標(biāo)，并且通常將回洗廢水的濁度5NTU作為結(jié)束回洗的前提。通常認(rèn)為25-30的膨脹率是合理的。反洗強(qiáng)度與達(dá)到y(tǒng)i定膨脹率的活性炭的粒徑有關(guān)，粒徑越大，達(dá)到30膨脹率所需的洗滌強(qiáng)度就越大，而1.5mm圓柱形活性炭的洗滌強(qiáng)度為11L/sm2。 830目撒旦的洗滌強(qiáng)度為10L/sm2，1240目撒旦的洗滌強(qiáng)度為7.7L/sm2。由于水塔數(shù)量的限制，在上述洗滌強(qiáng)度條件下，1.5mm柱狀活性炭和8x30目碎木炭只能洗滌8分鐘，而12x40目碎木炭具有更多的過濾介質(zhì)。洗滌時(shí)間僅為10分鐘，**階段活性炭使用5NTU的回洗廢水濁度作為結(jié)束反洗的先決條件，二階段活性炭使用3NTU的回洗廢水濁度作為終止反洗的先決條件。沖洗強(qiáng)度相對(duì)較弱，如果水塔的水量可以接受，則應(yīng)盡可能延長(zhǎng)反沖洗時(shí)間，以延長(zhǎng)沖洗周期并防止碳顆粒的過度磨損。因此，根據(jù)反洗期間的濁度變化，我們將**階段沖洗時(shí)間設(shè)置為8分鐘，二階段沖洗時(shí)間設(shè)置為10分鐘　　1階段活性炭過濾器反沖洗時(shí)間的濁度變化(NTU)

 

　　進(jìn)水時(shí)間1分鐘3分鐘7分鐘8分鐘濁度0.120.326.414.824.53兩相活性炭濾池反沖洗期間的濁度變化(NTU)

 

　　進(jìn)水時(shí)間3分鐘6分鐘10分鐘濁度0.122.843.102.04使用空氣脈沖。當(dāng)操作活性炭濾池時(shí)，不允許使用空氣-水混合物，因?yàn)榛钚蕴烤哂械偷谋戎兀⑶以诨烊肟諝?水時(shí)容易作為回洗廢水排放到池外。空氣沖洗結(jié)束后，您需要靜置3至5分鐘，然后在空氣沖洗期間水沖洗開始沉降懸浮的碳顆粒。

 

6.反沖洗分析

　　二級(jí)活性炭過濾器基于單次水沖洗增加了空氣沖洗。大量的湍流氣體可以使碳層預(yù)先沉降，從而沖洗活性炭表面上的生物膜。通過在單次水反沖洗之前添加空氣沖洗，碳顆粒表面上的污垢就可以輕松地排出由于持jiu的剪切和剝離而掉落的污垢。在實(shí)際使用中，單次水反沖洗過程中，反沖洗廢水會(huì)變成棕色，表明有更多的生物膜被倒下。空氣洗滌過程中物體為深黑色，空氣洗滌后，水洗滌過程中反沖洗廢水為淺黑色。與大量小碳顆粒混合，表明空氣清潔過程中碳顆粒嚴(yán)重磨損。長(zhǎng)期的空氣清潔不可避免地會(huì)影響活性炭的強(qiáng)度，并使磨損程度更加嚴(yán)重。因此，空氣洗滌只能用作反洗。每月設(shè)置一次空氣沖洗周期作為輔助手段，以防止由于沖洗強(qiáng)度弱，沖洗周期長(zhǎng)和生物膜的影響而導(dǎo)致的活性炭壓實(shí)，并除粘附在難以脫落的活性炭表面的老化膜。

 

　　觀察回洗廢水，我們發(fā)現(xiàn)由于830目木炭的不規(guī)則形狀和粗糙的表面結(jié)構(gòu)，微生物更容易附著在木炭顆粒的外表面并具有更多的生物膜。生物通常會(huì)與水中的有機(jī)物相乘。該膜具有除可生物降解的有機(jī)物的作用，1.5ram柱狀活性炭的生物膜量相對(duì)較小，并且當(dāng)沖洗氣體時(shí)由于氣體的劇烈侵蝕而導(dǎo)致的破壞碳的生物膜量為1240目。